Faktor berbahaya bahan kimpalan
(1) Objek penyelidikan utama kebersihan buruh kimpalan ialah kimpalan gabungan, dan di antaranya, masalah kebersihan buruh kimpalan arka terbuka adalah yang terbesar, dan masalah kimpalan arka terendam dan kimpalan elektroslag adalah paling sedikit.
(2) Faktor bahaya utama kimpalan arka manual elektrod tertutup, pencungkil arka karbon dan kimpalan terlindung gas CO2 ialah wasap dan habuk yang dijana semasa proses kimpalan – wasap kimpalan.Terutamanya kimpalan arka manual elektrod.Dan arka karbon mencungkil, jika operasi kimpalan dilakukan dalam persekitaran ruang kerja yang sempit (dandang, kabin, bekas kedap udara dan saluran paip, dsb.) untuk masa yang lama, dan dalam kes perlindungan sanitasi yang lemah, ia akan menyebabkan kemudaratan kepada sistem pernafasan, dsb. menghidap pneumokoniosis kimpalan.
(3) Gas toksik adalah faktor berbahaya utama kimpalan elektrik gas dan kimpalan arka plasma, dan apabila kepekatannya agak tinggi, ia akan menyebabkan gejala keracunan.Khususnya, ozon dan nitrogen oksida dihasilkan oleh sinaran suhu tinggi arka yang bertindak ke atas oksigen dan nitrogen di udara.
(4) Sinaran arka adalah faktor berbahaya yang biasa untuk semua kimpalan arka terbuka, dan penyakit mata elektro-optik yang disebabkan olehnya adalah penyakit pekerjaan khas kimpalan arka terbuka.Sinaran arka juga boleh merosakkan kulit, menyebabkan pengimpal mengalami penyakit kulit seperti dermatitis, eritema dan lepuh kecil.Di samping itu, gentian kapas rosak.
(5) Kimpalan arka argon tungsten dan kimpalan arka plasma, kerana mesin kimpalan dilengkapi dengan pengayun frekuensi tinggi untuk membantu memulakan arka, terdapat faktor berbahaya - medan elektromagnet frekuensi tinggi, terutamanya mesin kimpalan dengan masa kerja yang lama daripada pengayun frekuensi tinggi (seperti Beberapa mesin kimpalan argon argon buatan kilang).Medan elektromagnet frekuensi tinggi boleh menyebabkan pengimpal mengalami penyakit sistem saraf dan sistem darah.
Disebabkan oleh penggunaan elektrod rod tungsten thoriated, thorium adalah bahan radioaktif, jadi terdapat faktor berbahaya sinaran (sinar α, β dan γ), dan ia boleh menyebabkan bahaya radioaktif di sekitar pengisar di mana rod tungsten thoriated disimpan dan diasah. .
(6) Semasa kimpalan arka plasma, penyemburan dan pemotongan, bunyi yang kuat akan dihasilkan, yang akan merosakkan saraf pendengaran pengimpal jika perlindungannya tidak baik.
(7) Faktor berbahaya utama semasa kimpalan gas logam bukan ferus ialah habuk oksida yang terbentuk oleh penyejatan logam cair di udara, dan gas toksik daripada fluks.
Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan bahan kimpalan
1. Biasanya terdapat dua jenis elektrod keluli tahan karat: jenis titanium-kalsium dan jenis hidrogen rendah.Arus kimpalan menggunakan bekalan kuasa DC sebanyak mungkin, yang bermanfaat untuk mengatasi kemerahan dan penembusan cetek rod kimpalan.Elektrod dengan salutan titanium-kalsium tidak sesuai untuk kimpalan semua kedudukan, tetapi hanya untuk kimpalan rata dan kimpalan fillet rata;elektrod dengan salutan hidrogen rendah boleh digunakan untuk kimpalan semua kedudukan.
2. Elektrod keluli tahan karat hendaklah sentiasa kering semasa digunakan.Untuk mengelakkan kecacatan seperti retak, lubang dan liang, salutan jenis titanium-kalsium dikeringkan pada 150-250 °C selama 1 jam sebelum mengimpal, dan salutan jenis hidrogen rendah dikeringkan pada 200-300 °C untuk 1 jam sebelum mengimpal.Jangan keringkan berulang kali, jika tidak kulit akan mudah gugur.
3. Bersihkan sambungan kimpalan, dan elakkan rod kimpalan daripada dicemari dengan minyak dan kotoran lain, supaya tidak meningkatkan kandungan karbon kimpalan dan menjejaskan kualiti kimpalan.
4. Untuk mengelakkan kakisan antara butiran yang disebabkan oleh pemanasan, arus kimpalan tidak boleh terlalu besar, secara amnya kira-kira 20% lebih rendah daripada elektrod keluli karbon, arka tidak boleh terlalu lama, dan interlayers disejukkan dengan cepat.
5. Beri perhatian apabila memulakan arka, jangan mulakan arka pada bahagian bukan kimpalan, lebih baik menggunakan plat permulaan arka dari bahan yang sama dengan kimpalan untuk memulakan arka.
6. Kimpalan arka pendek hendaklah digunakan sebaik mungkin.Panjang arka biasanya 2-3mm.Jika arka terlalu panjang, keretakan haba akan mudah berlaku.
7. Jalur pengangkutan: kimpalan pantas arka pendek harus diguna pakai, dan ayunan sisi biasanya tidak dibenarkan.Tujuannya adalah untuk mengurangkan haba dan lebar zon terjejas haba, meningkatkan rintangan kimpalan kepada kakisan antara butiran dan mengurangkan kecenderungan retak haba.
8. Kimpalan keluli yang berbeza hendaklah memilih rod kimpalan dengan berhati-hati untuk mengelakkan keretakan haba daripada pemilihan rod kimpalan yang tidak betul atau pemendakan fasa σ selepas rawatan haba suhu tinggi, yang akan menjadikan logam itu hancur.Rujuk kepada piawaian pemilihan rod kimpalan untuk keluli tahan karat dan keluli yang berbeza untuk pemilihan, dan gunakan proses kimpalan yang sesuai.
Dari segi trend umum, pembangunan masa depan produk bahan penyambung akan ditingkatkan secara beransur-ansur.Pada masa hadapan, produk manual akan digantikan secara beransur-ansur oleh produk yang cekap tinggi dan berkualiti tinggi dengan tahap automasi yang tinggi.Struktur, keperluan teknikal kimpalan yang berbeza di bawah keadaan perkhidmatan yang berbeza.
Masa siaran: Jun-05-2023