Permintaan untuk keluli dalam masyarakat moden sentiasa meningkat.Dalam kehidupan seharian, banyak benda diperbuat daripada logam, dan banyak logam tidak boleh dibuang pada masa yang sama.Oleh itu, perlu menggunakan kimpalan elektrik untuk kimpalan.Peranan elektrod dalam proses kimpalan elektrik adalah sangat penting.
Rod kimpalan ditenagakan dan cair pada suhu tinggi semasa kimpalan arka, dan mengisi sambungan bahan kerja kimpalan.Biasanya, elektrod yang sepadan dipilih mengikut bahan bahan kerja kimpalan.Rod kimpalan boleh digunakan untuk mengimpal jenis keluli yang sama atau mengimpal antara keluli yang berbeza.
Struktur Elektrod Kimpalan
Teras logam dalaman rod kimpalan dan salutan luaran terdiri.Teras kimpalan ialah dawai keluli dengan diameter dan panjang tertentu.Fungsi utama teras kimpalan adalah untuk mengalirkan arus untuk memanaskan dan mencairkan, dan untuk mengisi dan menyambungkan bahan kerja.
Bahan teras yang digunakan untuk kimpalan secara amnya boleh dibahagikan kepada keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat.Walau bagaimanapun, untuk memenuhi keperluan kimpalan, terdapat keperluan khas untuk bahan dan unsur logam teras kimpalan, dan terdapat peraturan ketat mengenai kandungan beberapa unsur logam.Kerana komposisi logam teras kimpalan secara langsung akan menjejaskan kualiti kimpalan.
Akan ada lapisan salutan di bahagian luar elektrod, yang dipanggil kot fluks.Kot fluks memainkan peranan penting.Jika teras kimpalan elektrik digunakan untuk mengimpal secara langsung bahan kerja, udara dan bahan lain akan memasuki logam cair teras kimpalan elektrik, dan tindak balas kimia akan berlaku dalam logam cair untuk menyebabkan kimpalan secara langsung.Masalah kualiti seperti liang roma dan rekahan akan memberi kesan kepada kekuatan kimpalan.Lapisan fluks yang mengandungi unsur-unsur khas akan terurai dan cair menjadi gas dan sanga pada suhu tinggi, yang boleh menghalang udara daripada memasuki dan meningkatkan kualiti kimpalan dengan berkesan.
Bahan-bahan kot fluks termasuk: asid hidroklorik, fluorida, karbonat, oksida, bahan organik, aloi besi dan serbuk kimia lain, dsb., dicampur mengikut nisbah formula tertentu.Komposisi salutan pelbagai jenis salutan elektrod juga berbeza.
Terdapat tiga jenis biasa, iaitu agen sanga, agen penjana gas, dan penyahoksida.
Ejen sanga adalah sebatian yang boleh melindungi logam cair daripada kemasukan udara apabila elektrod cair, dengan itu meningkatkan kualiti kimpalan.
Ejen penjana gas terutamanya terdiri daripada kanji dan tepung kayu dan bahan lain, yang mempunyai tahap pengurangan tertentu.
Deoxidizer terdiri daripada ferro-titanium dan ferromanganese.Secara amnya, bahan tersebut boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan logam.
Di samping itu, terdapat jenis salutan lain pada permukaan elektrod, dan komposisi dan nisbah setiap jenis akan berbeza.
Proses pembuatan elektrod kimpalan
Proses pembuatan rod kimpalan adalah untuk mengeluarkan teras kimpalan dan menyediakan salutan mengikut keperluan reka bentuk rod kimpalan, dan menggunakan salutan secara sama rata pada teras kimpalan untuk memenuhi keperluan reka bentuk rod kimpalan yang berkelayakan.
Pertama, bar keluli yang digulung ditarik keluar dari gegelung, karat pada permukaan bar keluli dikeluarkan dalam mesin, dan kemudian ia diluruskan.Mesin memotong bar keluli ke panjang elektrod.
Seterusnya, salutan perlu disediakan pada permukaan elektrod.Pelbagai bahan mentah salutan diayak untuk menghilangkan kekotoran, dan kemudian dituangkan ke dalam mesin mengikut perkadaran, dan pengikat ditambah pada masa yang sama.Semua bahan mentah serbuk dicampur dengan teliti oleh pengadukan mesin.
Masukkan serbuk campuran ke dalam acuan dan tekan ke dalam silinder silinder dengan lubang bulat di tengahnya.
Letakkan berbilang tong yang ditekan ke dalam mesin, letakkan teras kimpalan dengan kemas ke dalam port suapan mesin, teras kimpalan memasuki mesin dari port suapan mesin secara bergilir-gilir, dan teras wedling melalui bahagian tengah laras kerana penyemperitan.Mesin meratakan serbuk pada teras yang lulus untuk menjadi salutan.
Semasa proses salutan rod kimpalan, keseluruhan teras kimpalan disalut dengan lapisan salutan.Untuk menjadikan elektrod mudah diapit dan mengalirkan elektrik, kepala dan ekor elektrod perlu digilap dari salutan untuk mendedahkan teras kimpalan.
Selepas salutan digunakan, kepala pengisar dan rod kimpalan selepas mengisar ekor akan disusun sama rata pada rangka besi dan dihantar ke ketuhar untuk pengeringan.
Untuk dapat membezakan spesifikasi dan model elektrod dengan mudah, perlu mencetak pada elektrod.Apabila rod kimpalan bergerak pada tali pinggang penghantar, setiap elektrod dicetak oleh penggelek pencetak getah pada tali pinggang penghantar.
Selepas model rod kimpalan dicetak, rod kimpalan boleh dibungkus dan dijual selepas lulus pemeriksaan.
Elektrod kimpalan jenama Tianqiao mempunyai prestasi cemerlang, kualiti stabil, acuan kimpalan yang elegan, dan penyingkiran sanga yang baik, keupayaan yang baik untuk menahan karat, Stomata dan retak, watak mekanik logam termendap yang baik dan stabil.Bahan kimpalan jenama Tianqiao memenuhi sambutan hangat pelanggan kerana kualiti yang sangat baik, prestasi cemerlang dan harga yang kompetitif.Tekan di siniuntuk melihat lebih lanjut tentang produk kami
Masa siaran: Sep-03-2021