Komposisi elektrod kimpalan

Elektrod kimpalan adalah a logambatang yang dicairkan dan diisi pada sendi benda kerja kimpalan semasa kimpalan gas atau kimpalan elektrik. Bahan elektrod biasanya sama dengan bahan benda kerja.

Di sini kita dapat memahami bagaimana elektrod kimpalan terdiri daripada:

Rajah 1 Struktur elektrod kimpalan Tianqiao

Elektrod kimpalan adalah elektrod lebur yang dilapisi dengan lapisan untuk kimpalan arka batang kimpalan. Ia terdiri daripada lapisan dan teras kimpalan.

Inti logam yang diliputi oleh lapisan pada batang kimpalan disebut teras kimpalan. Inti kimpalan pada umumnya adalah dawai keluli dengan panjang dan diameter tertentu.

Rajah 2 Teras elektrod kimpalan Tianqiao

Dua fungsi inti

1. Melakukan arus kimpalan dan menghasilkan arka untuk menukar tenaga elektrik menjadi panas.

2. Inti kimpalan itu sendiri mencair sebagai logam pengisi dan menyatu dengan logam asas cecair untuk membentuk kimpalan. Semasa mengimpal dengan elektrod, logam teras menempati sebahagian daripada keseluruhan logam kimpalan. Oleh itu, komposisi kimia teras kimpalan secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan. Oleh itu, wayar keluli yang digunakan sebagai teras elektrod mempunyai jenama dan komposisi yang dinyatakan secara berasingan.

Salutan elektrodmerujuk kepada lapisan lapisan yang dikenakan pada permukaan teras kimpalan. Lapisan diuraikan dan dicairkan dalam proses pengelasan untuk membentuk gas dan terak, yang berperanan dalam perlindungan mekanikal, rawatan metalurgi, dan peningkatan prestasi proses.

Rajah 3 Salutan elektrod kimpalan Tianqiao

Komposisi lapisan merangkumi: mineral (seperti marmar, fluorspar, dll.), Ferroalloy dan serbuk logam (seperti ferromangan, ferro-titanium, dll.), Bahan organik (seperti tepung kayu, selulosa, dll.), produk kimia (seperti titanium dioksida, gelas air, dan lain-lain). Salutan elektrod adalah faktor penting dalam menentukan kualiti kimpalan.

Fungsi utama pelapisan dalam proses pengelasan

1. Meningkatkan kestabilan pembakaran arka:

Elektrod tidak bersalut tidak mudah menyalakan arka. Walaupun dinyalakan, ia tidak boleh terbakar dengan stabil.

2. Lindungi kolam las:

Semasa proses pengelasan, oksigen, nitrogen dan wap air di udara meresap ke jahitan kimpalan, yang akan memberi kesan buruk pada jahitan kimpalan. Tidak hanya pembentukan liang, tetapi juga mengurangkan sifat mekanik kimpalan, dan bahkan menyebabkan keretakan. Setelah lapisan elektrod dicairkan, sejumlah besar gas dihasilkan meliputi busur dan kolam lebur, yang akan mengurangkan interaksi antara logam lebur dan udara. Apabila kimpalan disejukkan, lapisan cair membentuk lapisan sanga, yang menutup permukaan kimpalan, melindungi logam kimpalan dan menyejukkannya perlahan-lahan, mengurangkan kemungkinan keliangan.

Ketiga, untuk memastikan bahawa kimpalan dinoksidasi dan disulfurisasi dan kotoran fosforus

Walaupun perlindungan dilakukan semasa proses pengelasan, masih tidak dapat dielakkan bahawa sejumlah kecil oksigen akan memasuki kolam cair untuk mengoksidakan unsur logam dan aloi, membakar unsur-unsur aloi, dan mengurangkan kualiti kimpalan. Oleh itu, perlu menambahkan agen pengurangan (seperti mangan, silikon, titanium, aluminium, dan lain-lain) ke lapisan elektrod untuk mengurangkan oksida yang telah memasuki kolam cair.

4. Tambahan unsur paduan untuk kimpalan:

Oleh kerana kesan suhu tinggi arka, unsur-unsur paduan logam kimpalan akan disejat dan dibakar, yang akan mengurangkan sifat mekanik kimpalan. Oleh itu, perlu menambahkan unsur-unsur paduan yang sesuai pada kimpalan melalui lapisan untuk mengimbangi kehilangan unsur-unsur aloi yang terbakar dan untuk memastikan atau memperbaiki sifat mekanikal kimpalan. Untuk pengelasan beberapa keluli aloi, juga perlu menyusup aloi ke dalam kimpalan melalui lapisan, supaya logam kimpalan dapat dekat dengan komposisi logam dari logam asas, dan sifat mekanik dapat mengejar atau bahkan melebihi logam asas.

5. Meningkatkan produktiviti kimpalan dan mengurangkan spatter:

Lapisan elektrod mempunyai kesan meningkatkan titisan dan mengurangkan percikan. Titik lebur lapisan elektrod sedikit lebih rendah daripada titik kimpalan teras. Walau bagaimanapun, kerana teras kimpalan berada di tengah busur dan suhunya agak tinggi, teras kimpalan mencair terlebih dahulu, dan lapisannya mencair sedikit kemudian. Pada masa yang sama, kerana kehilangan logam yang disebabkan oleh spatter berkurang, pekali pemendapan meningkat, dan produktiviti kimpalan juga meningkat.