Adakah anda tahu apa yang dilakukan oleh salutan apabila menggunakan elektrod?

Salutan memainkan tindak balas metalurgi yang kompleks dan perubahan fizikal dan kimia dalam proses kimpalan, yang pada asasnya mengatasi masalah dalam kimpalan elektrod foto, jadi salutan juga merupakan salah satu faktor utama untuk menentukan kualiti logam kimpalan.

E6013-01

Salutan elektrod:Merujuk kepada lapisan salutan bahan berbutir halus dengan sifat fizikal dan kimia berbeza yang disalut secara seragam pada permukaan teras kimpalan.

 

Peranan daripadaelektrod kimpalansalutan:Dalam proses kimpalan, ia membentuk sanga dengan takat lebur yang sesuai, kelikatan, ketumpatan, kealkalian dan sifat fizikal dan kimia yang lain, untuk memastikan pembakaran arka yang stabil, menjadikan logam titisan mudah peralihan, mewujudkan suasana di sekeliling zon arka dan kolam lebur untuk melindungi kawasan kimpalan, dan dapatkan pembentukan dan prestasi kimpalan yang baik.Dengan menambah deoxidizer, unsur mengaloi atau kandungan serbuk besi tertentu pada salutan, ia juga boleh memenuhi keperluan prestasi logam kimpalan atau meningkatkan kecekapan lebur.

Gambar rajah tindakan salutan semasa mengimpal

Prinsip kimpalan arka elektrod:

1. Kulit ubat

2. Teras kimpalan

3. Lindungi gas

4: Arka

5. Kolam cair

6. Bahan asas

7. Kimpalan

8. Sanga kimpalan

9. Sanga

10. Titisan cair

 

Pelbagai bahan mentah mengikut peranannya dalam salutan elektrod boleh dibahagikan kepada:

 

(1) Penstabil arka

Fungsi utama adalah untuk menjadikan elektrod mudah untuk memulakan arka dan mengekalkan arka pembakaran yang stabil dalam proses kimpalan.Sebagai bahan mentah penstabil arka sebahagian besarnya mengandungi sebilangan kecil potensi pengionan rendah dengan mudah mengion unsur, seperti feldspar, natrium silikat, rutil, titanium dioksida, marmar, mika, ilmenit, ilmenit terkurang dan sebagainya.

 

(2) Ejen pembuatan gas

Di bawah tindakan gas penguraian arka suhu tinggi, membentuk suasana pelindung, melindungi arka dan logam cair, mencegah pencerobohan oksigen dan nitrogen di udara sekeliling.Ejen pembuatan gas yang biasa digunakan ialah karbonat (seperti marmar, dolomit, asid rhombik, barium karbonat, dll.) dan bahan organik (seperti serbuk kayu, kanji, selulosa, resin, dll.).

 

(3) Deoxidizer (juga dikenali sebagai agen pengurangan)

Kandungan oksigen dalam logam kimpalan boleh dikurangkan dan prestasi logam kimpalan boleh dipertingkatkan dengan tindak balas metalurgi kimia dalam proses kimpalan.Deoxidizer terutamanya mengandungi unsur-unsur aloi besi dan serbuk logam dengan pertalian yang hebat untuk oksigen.Deoxidizer yang biasa digunakan ialah feromanganese, ferrosilicon, ferrotitanium, ferroaluminum, aloi kalsium silikon, dll.

 

(4) Pengplastik

Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan keplastikan, keanjalan dan kecairan dalam proses salutan elektrod yang ditekan, meningkatkan kualiti salutan elektrod, supaya permukaan licin salutan elektrod tidak retak.Biasanya pilih keanjalan tertentu, licin atau penyerap selepas ciri pengembangan tertentu bahan, seperti mika, lumpur putih, titanium dioksida, talkum, kaca air pepejal, selulosa, dll.

 

(5) Ejen aloi

Ia digunakan untuk mengimbangi pembakaran unsur mengaloi dalam proses kimpalan dan untuk memindahkan unsur mengaloi ke kimpalan, untuk memastikan komposisi kimia dan sifat logam kimpalan.Mengikut keperluan untuk memilih pelbagai ferroalloys (seperti ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, besi dan keluli, vanadium ferik, niobium ferik, boron ferum, ferrosilicon nadir bumi, dll.) atau logam tulen (seperti logam mangan, logam kromium). , serbuk nikel, serbuk tungsten, dll.).

 

(6) Ejen membuat sanga

Kimpalan boleh membentuk sifat fizikal dan kimia tertentu sanga cair, melindungi titisan kimpalan dan logam kolam cair, meningkatkan pembentukan kimpalan, sebagai agen sanga bahan mentah adalah marmar, fluorit, dolomit, magnesia, feldspar, lumpur putih, mika, kuarza , rutil, titanium dioksida, ilmenit, dsb.

 

(7) Pengikat

Bahan salutan terikat kuat pada teras kimpalan, dan salutan elektrod mempunyai kekuatan tertentu selepas pengeringan.Dalam proses metalurgi kimpalan, tiada kesan berbahaya pada kolam kimpalan dan logam kimpalan.Pengikat yang biasa digunakan ialah natrium silikat (kalium, natrium dan campuran natrium silikat) dan resin fenolik, gusi, dsb.

Kimpalan Perindustrian


Masa siaran: Mei-04-2023

Hantar mesej anda kepada kami: