Pengetahuan yang diperlukan tentang kawalan kualiti kimpalan dan audit proses.

Kawalan kualiti kimpalan

Dalam proses kimpalan, terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian.Sekali diabaikan, mungkin satu kesilapan besar.Ini adalah perkara yang perlu anda perhatikan jika mengaudit proses kimpalan.Jika anda berurusan dengan kemalangan kualiti kimpalan, anda masih perlu memberi perhatian kepada masalah ini!

1. Pembinaan kimpalan tidak memberi perhatian kepada memilih voltan terbaik

[Fenomena] Semasa mengimpal, voltan arka yang sama dipilih tanpa mengira bahagian bawah, pengisian dan penutup, tanpa mengira saiz alur.Dengan cara ini, kedalaman penembusan yang diperlukan dan lebar gabungan mungkin tidak dipenuhi, dan kecacatan seperti undercut, liang dan percikan mungkin berlaku.

[Langkah] Secara amnya, mengikut situasi yang berbeza, arka panjang atau arka pendek yang sepadan harus dipilih untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang lebih baik dan kecekapan kerja.Sebagai contoh, operasi arka pendek harus digunakan untuk mendapatkan penembusan yang lebih baik semasa kimpalan bawah, dan voltan arka boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mendapatkan kecekapan yang lebih tinggi dan lebar gabungan semasa mengisi kimpalan atau kimpalan penutup.

2. Kimpalan tidak mengawal arus kimpalan

[Fenomena] Semasa mengimpal, untuk mempercepatkan kemajuan, kimpalan punggung plat sederhana dan tebal tidak serong.Indeks kekuatan jatuh, atau bahkan gagal memenuhi keperluan standard, dan retakan muncul semasa ujian lenturan, yang akan menjadikan prestasi sambungan dikimpal tidak dapat dijamin dan menimbulkan potensi bahaya kepada keselamatan struktur.

[Langkah] Kimpalan hendaklah dikawal mengikut arus kimpalan dalam penilaian proses, dan turun naik 10-15% dibenarkan.Saiz tepi tumpul alur tidak boleh melebihi 6mm.Apabila dok, apabila ketebalan plat melebihi 6mm, serong mesti dibuka untuk kimpalan.

3. Jangan beri perhatian kepada kelajuan kimpalan dan arus kimpalan, dan diameter rod kimpalan hendaklah digunakan secara harmoni

[Fenomena] Apabila mengimpal, jangan beri perhatian untuk mengawal kelajuan kimpalan dan arus kimpalan, dan gunakan diameter elektrod dan kedudukan kimpalan dalam penyelarasan.Sebagai contoh, apabila kimpalan pengakaran dilakukan pada sendi sudut tembus sepenuhnya, disebabkan saiz akar yang sempit, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, kemasukan gas dan sanga pada akar tidak akan mempunyai masa yang cukup untuk dilepaskan, yang akan menyebabkan kecacatan dengan mudah. seperti penembusan yang tidak lengkap, kemasukan sanga, dan liang pada akar;Semasa kimpalan penutup, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, ia mudah untuk menghasilkan liang;jika kelajuan kimpalan terlalu perlahan, tetulang kimpalan akan menjadi terlalu tinggi dan bentuknya akan menjadi tidak teratur;Perlahan, mudah terbakar dan sebagainya.

[Langkah-langkah] Kelajuan kimpalan mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran kimpalan.Apabila memilih, pilih kedudukan kimpalan yang sesuai mengikut arus kimpalan, kedudukan kimpalan (kimpalan bawah, kimpalan pengisian, kimpalan penutup), ketebalan kimpalan, dan saiz alur.Kelajuan, di bawah premis memastikan penembusan, pelepasan mudah gas dan sanga kimpalan, tiada pembakaran, dan pembentukan yang baik, kelajuan kimpalan yang lebih tinggi dipilih untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan.

4. Jangan beri perhatian untuk mengawal panjang arka semasa mengimpal

[Fenomena] Panjang arka tidak dilaraskan dengan betul mengikut jenis alur, bilangan lapisan kimpalan, bentuk kimpalan, jenis elektrod, dll. semasa mengimpal.Oleh kerana penggunaan panjang arka kimpalan yang tidak betul, sukar untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi.

[Langkah-langkah] Untuk memastikan kualiti kimpalan, operasi arka pendek biasanya digunakan semasa kimpalan, tetapi panjang arka yang sesuai boleh dipilih mengikut situasi yang berbeza untuk mendapatkan kualiti kimpalan terbaik, seperti sambungan punggung alur V, sambungan fillet pertama Lapisan pertama harus menggunakan arka yang lebih pendek untuk memastikan penembusan tanpa memotong, dan lapisan kedua boleh lebih lama sedikit untuk mengisi kimpalan.Arka pendek harus digunakan apabila jurang kimpalan kecil, dan arka boleh menjadi lebih panjang sedikit apabila jurangnya besar, supaya kelajuan kimpalan dapat dipercepatkan.Arka kimpalan atas hendaklah yang paling pendek untuk mengelakkan besi cair daripada mengalir ke bawah;untuk mengawal suhu kolam lebur semasa kimpalan menegak dan kimpalan mendatar, kimpalan arus rendah dan arka pendek juga harus digunakan.Di samping itu, tidak kira apa jenis kimpalan yang digunakan, adalah perlu untuk memastikan panjang arka pada dasarnya tidak berubah semasa pergerakan, untuk memastikan bahawa lebar gabungan dan kedalaman penembusan keseluruhan kimpalan adalah konsisten.

5. Kimpalan tidak memberi perhatian untuk mengawal ubah bentuk kimpalan

[Fenomena] Apabila mengimpal, ubah bentuk tidak dikawal dari aspek urutan kimpalan, susunan kakitangan, bentuk alur, pemilihan spesifikasi kimpalan dan kaedah operasi, yang akan membawa kepada ubah bentuk besar selepas kimpalan, pembetulan yang sukar, dan peningkatan kos, terutamanya untuk tebal. pinggan dan bahan kerja yang besar.Pembetulan adalah sukar, dan pembetulan mekanikal boleh menyebabkan keretakan atau koyak lamellar dengan mudah.Kos pembetulan nyalaan adalah tinggi dan operasi yang lemah boleh menyebabkan bahan kerja terlalu panas.Untuk bahan kerja dengan keperluan ketepatan tinggi, jika tiada langkah kawalan ubah bentuk yang berkesan diambil, saiz pemasangan bahan kerja tidak akan memenuhi keperluan untuk digunakan, malah kerja semula atau sekerap akan disebabkan.

[Langkah-langkah] Gunakan urutan kimpalan yang munasabah dan pilih spesifikasi kimpalan dan kaedah pengendalian yang sesuai, dan juga pakai langkah anti-ubah bentuk dan penetapan tegar.

6. Kimpalan tidak berterusan kimpalan berbilang lapisan, tidak memberi perhatian untuk mengawal suhu antara lapisan

[Fenomena] Apabila mengimpal plat tebal dengan berbilang lapisan, jangan beri perhatian kepada kawalan suhu interlayer.Jika selang antara lapisan terlalu lama, kimpalan tanpa pemanasan semula dengan mudah akan menyebabkan keretakan sejuk antara lapisan;jika selang terlalu pendek, suhu interlayer akan Jika suhu terlalu tinggi (lebih daripada 900°C), ia juga akan menjejaskan prestasi kimpalan dan zon terjejas haba, yang akan menyebabkan butiran kasar, mengakibatkan mengurangkan keliatan dan keplastikan, dan akan meninggalkan potensi bahaya tersembunyi untuk sendi.

[Langkah] Apabila mengimpal plat tebal dengan berbilang lapisan, kawalan suhu antara lapisan harus diperkukuhkan.Semasa proses kimpalan berterusan, suhu logam asas yang akan dikimpal hendaklah diperiksa supaya suhu antara lapisan dapat dikekalkan sekonsisten mungkin dengan suhu pemanasan awal.Suhu maksimum juga dikawal.Masa mengimpal tidak boleh terlalu lama.Sekiranya berlaku gangguan kimpalan, pemanasan selepas pemanasan dan langkah pemeliharaan haba yang sesuai harus diambil.Apabila mengimpal semula, suhu pemanasan semula sepatutnya lebih tinggi daripada suhu prapemanasan awal.

7. Jika kimpalan berbilang lapisan tidak mengeluarkan sanga kimpalan dan permukaan kimpalan mempunyai kecacatan, lapisan bawah dikimpal

 [Fenomena] Apabila mengimpal berbilang lapisan plat tebal, lapisan bawah dikimpal terus tanpa mengeluarkan sanga kimpalan dan kecacatan selepas setiap lapisan dikimpal, yang mungkin menyebabkan kemasukan sanga, liang, retak dan kecacatan lain dalam kimpalan, mengurangkan kekuatan sambungan dan menyebabkan percikan masa kimpalan lapisan bawah.

[Langkah] Apabila mengimpal berbilang lapisan plat tebal, setiap lapisan hendaklah dikimpal secara berterusan.Selepas setiap lapisan kimpalan dikimpal, sanga kimpalan, kecacatan permukaan kimpalan dan percikan harus dikeluarkan dalam masa, dan kecacatan seperti kemasukan sanga, liang dan retakan yang menjejaskan kualiti kimpalan harus dikeluarkan sepenuhnya sebelum mengimpal.

8. Saiz sendi butt joint atau corner butt joint gabungan weld joint yang memerlukan penetrasi tidak mencukupi.

[Fenomena] Sambungan berbentuk T, sambungan silang, sambungan sudut dan kimpalan gabungan punggung atau punggung lain yang memerlukan penembusan, saiz kaki kimpalan tidak mencukupi, atau reka bentuk web dan sayap atas rasuk kren atau yang serupa komponen yang memerlukan pemeriksaan keletihan Jika saiz kaki kimpalan kimpalan sambungan tepi plat tidak mencukupi, kekuatan dan ketegaran kimpalan tidak akan memenuhi keperluan reka bentuk.

[Langkah] Sambungan berbentuk T, sambungan silang, sambungan fillet dan sambungan punggung lain yang memerlukan penembusan mesti mempunyai keperluan fillet yang mencukupi mengikut keperluan reka bentuk.Secara amnya, saiz fillet kimpalan tidak boleh kurang daripada 0.25t (t ialah ketebalan plat nipis bersama).Saiz kaki kimpalan bagi kimpalan yang menyambungkan web dan bebibir atas galang kren atau sarang serupa dengan keperluan pemeriksaan keletihan ialah 0.5t, dan tidak boleh melebihi 10mm.Sisihan saiz kimpalan yang dibenarkan ialah 0-4 mm.

9. Palam kimpalan kepala elektrod atau blok besi di celah sambungan

[Fenomena] Kerana sukar untuk menggabungkan kepala elektrod atau blok besi dengan bahagian yang dikimpal semasa mengimpal, ia akan menyebabkan kecacatan kimpalan seperti gabungan tidak lengkap dan penembusan tidak lengkap, dan mengurangkan kekuatan sambungan.Jika ia diisi dengan kepala elektrod berkarat dan blok besi, sukar untuk memastikan ia konsisten dengan bahan logam asas;jika ia diisi dengan kepala elektrod dan blok besi dengan minyak, kekotoran, dan lain-lain, ia akan menyebabkan kecacatan seperti liang, kemasukan sanga, dan retak pada kimpalan.Situasi ini akan mengurangkan kualiti jahitan kimpalan sambungan, yang tidak dapat memenuhi keperluan kualiti reka bentuk dan spesifikasi untuk jahitan kimpalan.

[Langkah-langkah] <1> Apabila jurang pemasangan bahan kerja besar, tetapi tidak melebihi julat penggunaan yang dibenarkan, dan jurang pemasangan melebihi 2 kali ketebalan plat nipis atau lebih besar daripada 20mm, kaedah permukaan hendaklah digunakan untuk mengisi bahagian ceruk atau mengurangkan jurang pemasangan.Dilarang sama sekali menggunakan kaedah mengisi kepala rod kimpalan atau blok besi untuk membaiki kimpalan di celah sambungan.<2> Apabila memproses dan mencoret bahagian, perhatian harus diberikan untuk meninggalkan elaun pemotongan yang mencukupi dan elaun pengecutan kimpalan selepas memotong, dan mengawal saiz bahagian.Jangan tambah jurang untuk memastikan saiz keseluruhan.

10. Apabila plat dengan ketebalan dan lebar yang berbeza digunakan untuk dok, peralihan tidak lancar

[Fenomena] Apabila plat dengan ketebalan dan lebar yang berbeza digunakan untuk penyambung punggung, jangan ambil perhatian sama ada perbezaan ketebalan plat berada dalam julat piawai yang dibenarkan.Jika ia tidak berada dalam julat yang dibenarkan dan tanpa rawatan peralihan yang lembut, jahitan kimpalan berkemungkinan menyebabkan kepekatan tegasan dan kecacatan kimpalan seperti gabungan tidak lengkap di tempat yang lebih tinggi daripada ketebalan kepingan, yang akan menjejaskan kualiti kimpalan.

[Langkah] Apabila peraturan yang berkaitan melebihi, kimpalan hendaklah dikimpal ke dalam cerun, dan nilai maksimum cerun yang dibenarkan hendaklah 1:2.5;atau satu atau kedua-dua belah ketebalan hendaklah diproses menjadi cerun sebelum mengimpal, dan nilai maksimum cerun yang dibenarkan hendaklah 1:2.5, apabila cerun struktur secara langsung menanggung beban dinamik dan memerlukan pemeriksaan keletihan, cerun tidak boleh lebih besar daripada 1:4.Apabila plat dengan lebar yang berbeza disambungkan ke punggung, pemotongan haba, pemesinan atau pengisaran roda pengisaran hendaklah digunakan mengikut keadaan kilang dan tapak untuk membuat peralihan yang lancar, dan cerun maksimum yang dibenarkan pada sambungan ialah 1:2.5.

11. Jangan beri perhatian kepada urutan kimpalan untuk komponen dengan kimpalan silang

[Fenomena] Bagi komponen dengan kimpalan silang, jika kita tidak memberi perhatian untuk menyusun urutan kimpalan secara rasional dengan menganalisis pelepasan tegasan kimpalan dan pengaruh tegasan kimpalan ke atas ubah bentuk komponen, tetapi mengimpal secara menegak dan mendatar secara rawak, hasilnya akan menyebabkan membujur dan sendi mendatar untuk menahan satu sama lain, mengakibatkan besar Tegasan pengecutan suhu akan mengubah bentuk plat, permukaan plat akan menjadi tidak rata, dan ia boleh menyebabkan keretakan pada kimpalan.

[Langkah-langkah] Untuk komponen dengan kimpalan silang, urutan kimpalan yang munasabah harus diwujudkan.Apabila terdapat beberapa jenis kimpalan silang menegak dan mendatar untuk dikimpal, jahitan melintang dengan ubah bentuk pengecutan yang besar harus dikimpal terlebih dahulu, dan kemudian kimpalan membujur harus dikimpal, supaya kimpalan melintang tidak akan dikekang oleh kimpalan membujur apabila mengimpal kimpalan melintang, supaya tegasan pengecutan jahitan melintang Dilepaskan tanpa sekatan untuk mengurangkan herotan kimpalan, mengekalkan kualiti kimpalan, atau mengimpal kimpalan punggung dahulu dan kemudian kimpalan fillet

12. Apabila kimpalan sekeliling digunakan untuk sambungan pusingan rod keluli seksyen, kimpalan berterusan hendaklah digunakan pada sudut

[Fenomena] Apabila sambungan pusingan antara rod keluli bahagian dan plat berterusan dikelilingi oleh kimpalan, kimpalan pada kedua-dua belah rod dikimpal terlebih dahulu, dan kimpalan hujung dikimpal kemudian, dan kimpalan tidak berterusan.Walaupun ini bermanfaat untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan, ia terdedah kepada kepekatan tegasan dan kecacatan kimpalan pada sudut rod, yang menjejaskan kualiti sambungan yang dikimpal.

[Langkah-langkah] Apabila sambungan pusingan rod keluli bahagian dikimpal, kimpalan hendaklah disiapkan secara berterusan di sudut pada satu masa, dan jangan mengimpal ke sudut dan pergi ke sisi lain untuk mengimpal.

13. Docking sama kekuatan diperlukan, dan tiada plat permulaan arka dan plat plumbum keluar di kedua-dua hujung plat sayap rasuk kren dan plat web

[Fenomena] Apabila mengimpal kimpalan punggung, kimpalan fillet penembusan penuh, dan kimpalan di antara plat bebibir rasuk kren dan web, tiada plat permulaan arka dan plat plumbum ditambah pada titik permulaan dan pendahuluan arka, supaya apabila mengimpal hujung permulaan dan penghujung, Oleh kerana arus dan voltan tidak cukup stabil, suhu pada titik permulaan dan penghujung tidak cukup stabil, yang boleh membawa kepada kecacatan dengan mudah seperti gabungan tidak lengkap, penembusan tidak lengkap, retak, kemasukan sanga, dan liang dalam kimpalan permulaan dan akhir, yang akan mengurangkan kekuatan kimpalan dan gagal memenuhi keperluan reka bentuk.

[Langkah-langkah] Apabila mengimpal kimpalan punggung, kimpalan fillet penembusan penuh, dan kimpalan antara bebibir gelagar kren dan web, plat serangan arka dan plat plumbum hendaklah dipasang pada kedua-dua hujung kimpalan.Selepas bahagian yang rosak ditarik keluar dari bahan kerja, bahagian yang rosak dipotong untuk memastikan kualiti kimpalan.


Masa siaran: Jul-12-2023

Hantar mesej anda kepada kami: